• +375 (44) 744-62-36 (Минск); +7 (968) 577-11-58 (Москва); +7 (717) 278-81-14 (Астана)
  • dieselbel@tut.by

    Инструкция по проверке гидроплотности клапана канала и сливного клапана измерителя

    1. Установить форсунку на канал, который необходимо проверить;
    2. Запустить программу ARMDiesel;
    3. Открыть тест-план на форсунку;
    4. Запустить тест AirClean и Clean;
    5. Запустить тест холостого хода (что бы подъем плунжера имел плавный ход);
    6. Запустить утилиту FlowMeterScope;
    7. На осциллограмме будет отображается перемещение датчика. Когда датчик будет находится в верхнем положении (около 20 мм), необходимо во время работы форсунки, переключиться на окно программы ARMDiesel и нажать кнопку «ПАУЗА»;
    8. Переключится на экран FlowMeterScope и посмотреть, как падает уровень набранной тестовой жидкости

    Если значения не меняются, значит можно сказать, что утечек нет. Если меняются, тогда необходимо найти и устранить проблему, затем повторить тест.

    Так же можно проверить сливной клапан. Для этого необходимо в программе ARMDiesel, когда плунжер находится в верхнем положении, деактивировать канал измерения. Затем переключиться в программу FlowMeterScope и посмотреть на график.

    Настройка платы (диаметр плунжера)
    • Открыть программу FlowMeterScope;
    • Программа ARMDiesel должна быть закрыта;
    • Установите связь с платой безмензурки, нажав кнопку ;
    • С помощью комбинаций клавиш CTRL+B отобразить скрытые настройки. У вас появится в правом нижнем углу дополнительная таблица.
      Обозначения: Flow - подача, Owerflow - обратка. Значения изменяются как для подачи так и для обратки соответственно;
    • В пункте таблицы plunger_diameter ввести значения замерного вами диаметра или награвированного на датчике. После введенного значения необходимо нажать клавишу ENTER;
    Рекомендации по проверке точности измерительной системы CR-Jet
    • Проверка осуществляется по каждому тесту отдельно, вначале проводится цикл измерения в безмензурку, затем в метрологически поверенную измерительную емкость (мензурку);
    • Установить заведомо исправную форсунку на стенд;
    • Провести проверку форсунки, в режимах Cline, воздух, подготовительные тесты и выбранный тест;
    • Получить результат налива в безмензурку, при необходимости сохранить в компьютере;
    • Обеспечить налив подачи с форсунки в измерительную емкость;
    • Провести цикл проверки в измерительную емкость только циклов подачи (1000 циклов, либо 2000 в режиме предвпрыска, либо 500 в зависимости от объема измерительной емкости и подачи). Все циклы подготовки для данного теста в программе АРМДизель установить в ноль либо учитывать их при расчете налива за 1000 циклов;
    • Количество циклов поверки и определение абсолютной погрешности - от 5 и выше циклов;